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高真空电镀膜工艺流程

2019-11-29 12:01:14 人气(703)

        高真空离子镀是常见的塑胶产品电镀技术中的目前市场新兴兴起的一种技术。高真空离子镀,又称高真空镀膜加工。如今高真空电镀的做法现在是一种相来说比较盛行的一种做法,做出来的商品金属质感强,表面亮度高.而相对别的的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,可选择原料种类多,这也是近年来一些电镀加工厂比较推崇的镀膜电镀技术。
        高真空离子镀适用范围比较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的商品。传统水电镀技术流程杂乱、环境污染大、设备成本高、对作业人员身体伤害大,电镀出来产品外观损坏大,产品稳定性差。而高真空离子镀它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说,在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射,使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法,也就是我们俗称的真空镀膜。
现对其技术流程作简明介绍:商品外表清洗--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜加工--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装.通常真空电镀的做法是在基材上先喷一层底漆,再做电镀.因为基材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时也会吸入空气中的水分。
      为什么要在真空镀膜工艺之前在基材表面先喷一层底漆呢?因为塑料基材外表可能不平滑,如果没有先喷底漆直接使用高真空镀膜的话,如果客人要求很高,产品可能会因为工件外表不光滑,而使加工出来的产品光泽度相对会低一点,金属质感相对也会有所下降,如果基料有气泡,水泡这状况更高明显,就无法满足高端客人需求。喷上一层底漆往后,会构成一个光滑平坦的外表,而且杜绝了塑料自身存在的气泡水泡的发生,使得电镀的作用得以展现.真空电镀可分为通常真空电镀、UV真空电镀、真空电镀格外。 
        电镀按技术分类可分为蒸镀、溅镀、枪色等,水电镀因技术较简略,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,然后被广泛使用。但水电镀有个缺陷,只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想).而ABS料耐温只需80℃,这使得它的使用规划被约束了,而真空电镀可达200℃分配,这对运用在高温的部件就可以进行电镀处理了.像风嘴、风嘴环运用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温,通常要求耐高温的部件,做真空电镀都要在毕竟喷一层UV油,这么使得商品外表既有光泽、有能耐高温、同时又加强其附着力。

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